在潮濕的環(huán)境中，裸露的鍍鋅層很容易被腐蝕，其外表面需要進(jìn)行鈍化處理。傳統(tǒng)的六價(jià)鉻酸鹽鈍化因六價(jià)鉻毒性高、危害大而被限用。為此，國內(nèi)外不斷加大對無鉻鈍化新技術(shù)的研發(fā)。目前，無鉻鈍化主要包括有機(jī)鈍化、無機(jī)鈍化以及有機(jī)-無機(jī)復(fù)合鈍化。有機(jī)物鈍化膜耐蝕性較強(qiáng)，但附著力和耐熱性較差。無機(jī)物鈍化膜耐蝕性略差，但附著力和耐熱性較好。有機(jī)-無機(jī)復(fù)合鈍化膜能夠起到協(xié)同緩蝕和性能互補(bǔ)的作用，從而提高了鈍化膜的性能［1］。新型的無鉻鈍化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化是必然趨勢。以下綜述了新型無鉻鈍化工藝的研究進(jìn)展。

        有機(jī)硅烷結(jié)構(gòu)獨(dú)特，含有非水解有機(jī)基團(tuán)和可水解基團(tuán)。這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使有機(jī)硅可與極性或非極性物質(zhì)結(jié)合，在無機(jī)材料和有機(jī)材料的界面之間架起一座“分子橋”［22， 23］。用硅烷對金屬進(jìn)行鈍化處理，硅烷與金屬表面結(jié)合及硅烷自身交聯(lián)在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，提高了鍍件的耐蝕性能。將硝酸鋯與3 種不同類型有機(jī)硅烷分兩步鈍化處理，發(fā)現(xiàn)膜在鋅件表面呈線性結(jié)構(gòu)越強(qiáng)，表面覆蓋率越大，膜的耐蝕性越好，另外硅烷中含有體積比較大的基團(tuán)，不利于膜的形成; 在有機(jī)硅烷雙-( γ-三乙氧基硅烷基丙基) 四硫化硅烷中加入改性納米顆粒CeO2·ZrO2，可大幅提高鈍化膜的耐蝕性［24 ～ 26］。有機(jī)硅烷鈍化能明顯提高鍍鋅件的耐蝕性，但與鉻酸鹽鈍化相比還有差距，主要原因是硅烷鈍化膜較薄，無法提供持久的防腐蝕保護(hù); 另一方面，硅烷鈍化膜缺少自我修復(fù)能力。有機(jī)硅烷與無機(jī)物復(fù)合鈍化可制備性能較好的鈍化膜，有望研制出可取代鉻酸鹽鈍化膜的鈍化工藝。

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